近日，安徽某汽車模具公司順利完成精益TPM設(shè)備管理提升項(xiàng)目第五期輔導(dǎo)工作。本期輔導(dǎo)圍繞自主運(yùn)營提升、計(jì)劃執(zhí)行跟蹤、重點(diǎn)任務(wù)推進(jìn)等方面展開，多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)成預(yù)期，改善提案數(shù)量持續(xù)增長，團(tuán)隊(duì)協(xié)作與項(xiàng)目執(zhí)行力進(jìn)一步增強(qiáng)。

　　現(xiàn)場指導(dǎo)

　　在自主運(yùn)營方面，推進(jìn)辦共承接11項(xiàng)任務(wù)，完成率達(dá)90%，其中改善提案推進(jìn)、設(shè)備教案制作、活動小組問題改善等5項(xiàng)任務(wù)已全部完成。生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備故障分析、品質(zhì)合格率跟蹤等常態(tài)化工作持續(xù)推進(jìn)中。尤其值得注意的是，改善提案活動自6月啟動以來，累計(jì)提案數(shù)已達(dá)753項(xiàng)，8月單月完成285條，目標(biāo)完成率127.23%，員工參與度和創(chuàng)新意識顯著提升。

　　本期輔導(dǎo)重點(diǎn)包括設(shè)備初期清掃、OPL（單點(diǎn)教程）編寫、焦點(diǎn)課題改善、TPM活動看板啟用、檢維修標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化等內(nèi)容。通過現(xiàn)場實(shí)操輔導(dǎo)、集中培訓(xùn)、數(shù)據(jù)復(fù)盤等方式，團(tuán)隊(duì)在設(shè)備管理水平、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、數(shù)據(jù)分析能力等方面均取得實(shí)質(zhì)進(jìn)展。例如，OPL編制實(shí)際完成16份，遠(yuǎn)超每周5份的目標(biāo)；設(shè)備工裝檢維修標(biāo)準(zhǔn)已在泰山路、銀湖北路兩廠區(qū)培訓(xùn)導(dǎo)入。

　　培訓(xùn)交流

　　質(zhì)量數(shù)據(jù)分析顯示，M1E與E0X產(chǎn)線的一次交檢合格率仍有較大提升空間，部分環(huán)節(jié)存在數(shù)據(jù)記錄不規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不清晰等問題。項(xiàng)目組提出多項(xiàng)改進(jìn)建議，包括優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性、加強(qiáng)部門協(xié)同、推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等，以系統(tǒng)性提升產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備綜合效率。

　　總結(jié)報(bào)告

　　輔導(dǎo)團(tuán)隊(duì)在總結(jié)中充分肯定了安徽某汽車模具公司在項(xiàng)目組織、早會制度、周例會機(jī)制等方面的亮點(diǎn)，同時指出課題對策落地緩慢、生產(chǎn)勞動組織優(yōu)化不足等待改進(jìn)環(huán)節(jié)。鼓勵團(tuán)隊(duì)繼續(xù)以“不為失敗找借口，只為成功找方法”的態(tài)度推進(jìn)TPM深化實(shí)施。

　　下期輔導(dǎo)計(jì)劃已初步排定，將重點(diǎn)推進(jìn)紅藍(lán)牌管理、TPM評價標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢基準(zhǔn)書評審、標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)等工作，持續(xù)夯實(shí)精益管理基礎(chǔ)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效、質(zhì)量穩(wěn)定、人員專業(yè)的全面提升。

　　新益為集團(tuán)將繼續(xù)提供專業(yè)支持，助力安徽某汽車模具公司打造行業(yè)領(lǐng)先的智能制造管理體系。