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公司動態(tài) || 精益賦能,提質(zhì)增效,深圳某電熱器公司精益管理項目總結(jié)會圓滿落幕
來源/作者:新益為 發(fā)布時間:2026-04-11 瀏覽次數(shù):

      近日,深圳某電熱器公司精益管理項目總結(jié)大會隆重召開,項目領(lǐng)導(dǎo)小組趙總、彭總、項目推進組長鄭主管、新益為顧問團隊及各部門骨干代表齊聚一堂,全面復(fù)盤項目推進歷程,系統(tǒng)總結(jié)實施成效,深刻剖析現(xiàn)存問題,明確后續(xù)深化精益管理的重點方向。

      
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      大會現(xiàn)場

      
      本次精益管理項目緊扣電熱器行業(yè)生產(chǎn)運營痛點,以“消除浪費、提質(zhì)降本、高效協(xié)同”為核心,借鑒國內(nèi)外先進精益管理實踐經(jīng)驗,覆蓋電熱器生產(chǎn)全流程構(gòu)建了全方位、多層次的精益管理體系,助力行業(yè)破解生產(chǎn)內(nèi)耗、效率不足、品質(zhì)不均等發(fā)展難題。
      
      會上,新益為顧問團隊全面匯報了項目推進情況。自項目啟動以來,顧問團隊運用VSM價值流分析工具,梳理電熱器生產(chǎn)全流程,識別并消除等待、搬運、不良品等七大浪費,優(yōu)化生產(chǎn)動線與作業(yè)流程,優(yōu)化核心部件生產(chǎn)工藝,降低產(chǎn)品不良率,減少在制品庫存,開展全員精益培訓(xùn),培育“精益求精、持續(xù)改善”的行業(yè)氛圍。

      
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      項目推進情況匯報

      
      項目實施期間,各項核心指標均實現(xiàn)顯著突破,交出了一份亮眼的成績單:核心產(chǎn)品小時產(chǎn)量提升40%、人均產(chǎn)量提升60%、加工費用降低40%,整體在制品庫存下降51%,制程不良單數(shù)下降40%,整體人工成本下降3%,訂單交付及時率提升20%,不僅有效降低了企業(yè)運營成本,更提升了產(chǎn)品品質(zhì)與市場競爭力。
      
      會議對項目實施過程中涌現(xiàn)出的精益先進集體、優(yōu)秀個人進行了表彰,表彰他們在項目推進中的突出貢獻與創(chuàng)新實踐,樹立行業(yè)學(xué)習(xí)標桿,進一步激發(fā)全體從業(yè)者的精益改善熱情。

      
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      優(yōu)秀表彰

      
      項目領(lǐng)導(dǎo)組組長趙總對項目成果給予高度評價,同時也指出當前精益管理實踐中存在的不足,趙總強調(diào):
      
      1.精益是一個只有開始沒有結(jié)束的旅程,要持續(xù)不斷地改善下去,要提升基層管理能力,要打造能打勝仗的優(yōu)秀團隊,筑牢人才與文化根基:深化多能工培養(yǎng)、班組長賦能,讓改善深入企業(yè)。
      
      2.將以此次總結(jié)會為新起點,固化項目實施中的優(yōu)秀經(jīng)驗,正視存在的問題,持續(xù)深化精益管理實踐:將精益理念融入日常運營的每一個環(huán)節(jié),推動精益管理從“階段性項目”向“常態(tài)化工作”轉(zhuǎn)變。
      
      此次精益管理項目總結(jié)大會的圓滿召開,既是對過往工作的全面復(fù)盤,更是開啟精益管理深化之路的全新起點。未來,公司將以此次大會為契機,牢記精益初心、堅守改善使命,把精益理念深植于生產(chǎn)運營的每一個細節(jié),補齊管理短板、強化能力建設(shè),持續(xù)推動生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、成本控制再上新臺階,以精益之力賦能企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,助力電熱器行業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級的長遠目標,書寫精益管理持續(xù)改善、久久為功的新篇章。

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