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近日,山西某金屬制品公司第一階段精益現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目結(jié)題總結(jié)大會(huì)順利召開,標(biāo)志著公司在推進(jìn)精細(xì)化管理、優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的道路上邁出了堅(jiān)實(shí)且關(guān)鍵的一步。經(jīng)過(guò)為期數(shù)月的系統(tǒng)推進(jìn),項(xiàng)目各項(xiàng)預(yù)設(shè)目標(biāo)圓滿達(dá)成,現(xiàn)場(chǎng)管理水平實(shí)現(xiàn)跨越式提升,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

表彰大會(huì)現(xiàn)場(chǎng)
近年來(lái),隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇和市場(chǎng)環(huán)境的日趨復(fù)雜,傳統(tǒng)管理模式下的生產(chǎn)效率、成本控制等短板逐漸凸顯,推進(jìn)管理升級(jí)成為公司突破發(fā)展瓶頸的必然選擇。在此背景下,公司精準(zhǔn)錨定精益管理理念,正式啟動(dòng)第一階段精益現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目開始,通過(guò)引入精益工具與方法,消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、優(yōu)化流程銜接、提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作效能,構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、可視化、高效化的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。項(xiàng)目啟動(dòng)之初,公司組建了由各部門骨干力量組成的專項(xiàng)團(tuán)隊(duì),明確了“降本、提效、提質(zhì)、保安”四大核心目標(biāo),并邀請(qǐng)精益管理專家開展系統(tǒng)培訓(xùn),確保團(tuán)隊(duì)成員深刻理解精益理念內(nèi)涵,掌握實(shí)用工具方法。

榮譽(yù)頒獎(jiǎng)
在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)以“問(wèn)題導(dǎo)向、精準(zhǔn)施策”為原則,錨定現(xiàn)場(chǎng)6S、班前會(huì)規(guī)范、設(shè)備初期清掃三大核心抓手,分階段推進(jìn)各項(xiàng)精益改善工作。項(xiàng)目啟動(dòng)后,首先通過(guò)全面的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研與數(shù)據(jù)分析,精準(zhǔn)識(shí)別出生產(chǎn)區(qū)域物料雜亂、班前會(huì)流程松散、設(shè)備積塵隱患多等核心問(wèn)題。針對(duì)這些痛點(diǎn),團(tuán)隊(duì)優(yōu)先推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理體系搭建,系統(tǒng)性開展整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全全流程工作:組織全員對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行全面整理,清理閑置物料、廢棄工具,釋放作業(yè)空間;按照“功能分區(qū)、動(dòng)線合理”原則整頓現(xiàn)場(chǎng),明確作業(yè)區(qū)、物料存儲(chǔ)區(qū)、通道等區(qū)域邊界,張貼清晰標(biāo)識(shí),實(shí)現(xiàn)“物有其位、物歸其位”;制定標(biāo)準(zhǔn)化清掃清單,明確各區(qū)域、各設(shè)備的清掃責(zé)任人、頻次與標(biāo)準(zhǔn),確保現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔有序;同步強(qiáng)化安全管理,排查整理過(guò)程中的安全隱患,規(guī)范消防設(shè)施、危險(xiǎn)品存放等關(guān)鍵環(huán)節(jié),筑牢現(xiàn)場(chǎng)安全防線。

各團(tuán)隊(duì)報(bào)告輸出
在規(guī)范班前會(huì)與推進(jìn)設(shè)備初期清掃方面,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)同樣成效顯著。針對(duì)原有班前會(huì)內(nèi)容零散、效率低下的問(wèn)題,制定了“標(biāo)準(zhǔn)化班前會(huì)”流程,明確會(huì)議時(shí)長(zhǎng)、核心議程,涵蓋出勤點(diǎn)名、當(dāng)日任務(wù)布置、安全風(fēng)險(xiǎn)提醒、昨日問(wèn)題復(fù)盤、精益知識(shí)微分享等關(guān)鍵環(huán)節(jié),讓班前會(huì)成為統(tǒng)籌工作、傳遞理念、排查隱患的重要載體,有效提升了團(tuán)隊(duì)協(xié)作效率與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判能力。同時(shí),大力推進(jìn)設(shè)備初期清掃工作,組織設(shè)備操作人員、維修人員組成聯(lián)合小組,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面拆解式清掃,不僅清除了設(shè)備內(nèi)部積塵、油污等長(zhǎng)期堆積的雜物,更在清掃過(guò)程中精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)了設(shè)備異響、零件磨損、漏油等潛在故障點(diǎn)30余處。針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,團(tuán)隊(duì)及時(shí)制定整改方案,完成設(shè)備維修與保養(yǎng),并同步建立設(shè)備日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與初期清掃長(zhǎng)效機(jī)制,將清掃與點(diǎn)檢、維護(hù)相結(jié)合,從源頭提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。此外,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通過(guò)“6S達(dá)標(biāo)評(píng)比”“班前會(huì)優(yōu)秀案例分享”“設(shè)備清掃技能競(jìng)賽”等活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)全員參與積極性,逐步養(yǎng)成“規(guī)范操作、自主改善”的良好習(xí)慣,形成了濃厚的精益管理氛圍。

顧問(wèn)老師講話
總結(jié)大會(huì)上,公司負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的辛勤付出與顯著成果給予高度肯定,并強(qiáng)調(diào):“精益管理沒(méi)有終點(diǎn),只有連續(xù)不斷的新起點(diǎn)。第一階段項(xiàng)目的圓滿結(jié)題,是公司管理升級(jí)的重要里程碑,更是我們邁向更高質(zhì)量發(fā)展的新開端。”針對(duì)下一階段工作,公司已明確規(guī)劃:將系統(tǒng)總結(jié)本次項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐方法,形成標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)范并在全公司推廣復(fù)制;持續(xù)深化精益理念滲透,建立長(zhǎng)效改善機(jī)制,鼓勵(lì)全員參與創(chuàng)新;聚焦生產(chǎn)流程中的深層次問(wèn)題,啟動(dòng)第二階段精益改善項(xiàng)目,進(jìn)一步挖掘降本增效潛力,推動(dòng)精益管理從“現(xiàn)場(chǎng)改善”向“全流程優(yōu)化”延伸。

董事長(zhǎng)講話
此次第一階段精益現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的成功結(jié)題,不僅讓公司收獲了實(shí)實(shí)在在的效益提升,更構(gòu)建了符合企業(yè)發(fā)展需求的精益管理基礎(chǔ)框架。未來(lái),公司將以精益思想為引領(lǐng),持續(xù)推進(jìn)管理創(chuàng)新與流程優(yōu)化,不斷提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,在高質(zhì)量發(fā)展的道路上穩(wěn)步前行。

戰(zhàn)略合作伙伴合影
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等