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6S管理咨詢的實(shí)際作用?新益為6S管理咨詢公司概述:很多企業(yè)主在聽到“6S管理”時(shí),第一反應(yīng)是“打掃衛(wèi)生、物品歸類”,覺得這類活動(dòng)可有可無(wú)。但在真正高效的制造企業(yè)中,6S早已不是“搞搞衛(wèi)生”,而是貫穿從流程、文化、到人員執(zhí)行力的管理系統(tǒng)。
6S管理咨詢
6S管理咨詢的核心價(jià)值,在于通過(guò)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與推進(jìn)機(jī)制,幫助企業(yè)真正將6S融入到日常運(yùn)作中,而不是變成一場(chǎng)“形式主義運(yùn)動(dòng)”。
為什么自己推6S推不動(dòng)?很多時(shí)候是因?yàn)闆]有機(jī)制支持。例如:沒有專門的6S推進(jìn)小組;沒有責(zé)任制分解;沒有階段目標(biāo)和檢查標(biāo)準(zhǔn);沒有激勵(lì)制度。6S管理咨詢能協(xié)助企業(yè)建立整套推進(jìn)模型,包括:現(xiàn)場(chǎng)診斷→項(xiàng)目規(guī)劃→樣板建設(shè)→全面推廣→考核機(jī)制→持續(xù)改善。
尤其是在“整頓”與“定置”管理方面,許多企業(yè)因缺乏方法而成效有限。咨詢團(tuán)隊(duì)會(huì)通過(guò)布局圖設(shè)計(jì)、儲(chǔ)位編碼、顏色管理等工具,讓現(xiàn)場(chǎng)“看得清、找得到、放得對(duì)”。同時(shí),通過(guò)實(shí)用的目視化手段,讓管理者“走一圈”就能看出問(wèn)題。
6S管理咨詢?cè)?ldquo;素養(yǎng)”建設(shè)上同樣重點(diǎn)發(fā)力。很多企業(yè)人員素質(zhì)參差不齊,制度落實(shí)難,靠強(qiáng)制執(zhí)行容易反彈。通過(guò)培訓(xùn)機(jī)制、案例導(dǎo)入、行為引導(dǎo)、文化引領(lǐng)等方式,逐步形成“我要做”的氛圍,而非“被要求做”。
再如“安全”維度,不再是貼幾張海報(bào)、喊口號(hào),而是建立異常隱患排查機(jī)制、安全看板、設(shè)備點(diǎn)檢制度等工具和流程,將安全落在實(shí)處。
值得注意的是,6S不是“短期項(xiàng)目”,而是“管理基因”的再造工程。通過(guò)系統(tǒng)的6S管理咨詢,企業(yè)能建立起一套標(biāo)準(zhǔn)化、可視化、常態(tài)化的現(xiàn)場(chǎng)管理體系,從根本上減少浪費(fèi)、預(yù)防異常、提升效率,形成長(zhǎng)效機(jī)制。
一家做電子元件的企業(yè),在導(dǎo)入6S管理咨詢六個(gè)月后,現(xiàn)場(chǎng)人均取料時(shí)間減少了38%、異常工單降低了50%、客戶現(xiàn)場(chǎng)審核通過(guò)率達(dá)到100%,這些數(shù)據(jù)背后,正是管理邏輯優(yōu)化的結(jié)果。
6S管理咨詢的實(shí)際作用?以上就是新益為6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)發(fā)展中有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等